如何增加聚氨酯发泡料结皮的厚度？
时间：2018-11-19 11:08:33 点击：6956 次 来源：洛阳天江化工新材料有限公司
聚氨酯发泡剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。分管式和枪式上两种出现海棉状态。发泡胶用作微孔泡沫塑料生产的发泡剂，般可分成物理型和化学型两类，这是按气体的产生是物理过程（即挥发或升华），还是化学过程（即化学结构的破坏或其它化学反应）来划分的。但是发泡过程中的结皮现象，可分为多种，在这里天江的小编就想和大家说说如何使软、硬泡发泡结皮和自结皮这三种。要使硬泡发泡料结皮厚点，办法如下：
1、适当使用水量，或者增加点整皮剂。
2、使用过量填充方式，可明显善表面。
3、使用较好的聚醚也可增厚表皮，主要是选择黏度适中的聚醚，因为聚醚黏度过底会导致硬泡发泡料结皮薄。
4、使表面硬度增高，适量添加低分子聚醚也可改善表皮厚度。
同样是聚醚，对于软泡而言，软泡分子量低，选择分子量较高的聚醚会有所改善。
如果是自结皮泡沫的话，有这样些解决办法：
1、降低模温， 适当增加模压，但是会带来脱模难的问题。
2、增加物理发泡剂的用量，减少水的用量，减缓发泡时间。但是冬天产品会更脆弱，缺点更明显，所以可以降低密度或者多投点料。
3、用稳泡能力比较强的硅油。
4、在配方中额外加入少量加速表皮熟化的催化剂，例如甘油类、醋酸钾、蓖麻油、三乙烯二胺。
聚氨酯发泡料般表干时间在10分钟左右（室温20℃环境下），干时间随环境温度和湿度而有所不同，般情况下，夏季干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能干。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。
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