聚氨酯黑白料使用过程中常见问题汇总

　　随着家在建筑域的发展，天江化工的聚氨酯发泡产品凭借其良好的保温性能和施工快速、性能可靠等点，在些例如炼油厂、化工厂、冷库等域大规模应用。尤其以聚氨酯黑白料（以聚氨酯硬泡组合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之，又称白料，与聚合MDI共称黑白料）为代表的发泡材料应用范围更广，久而久之，大家在使用黑白料的过程中，或多或少会遇到很多问题，下面洛阳天江化工的相关人员就黑白料使用过程中的常见问题给大家进行了汇总，起来了解下吧！

　　以下A料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI；B料代表聚氨酯白料，即组合聚醚。

　　1.聚氨酯硬泡开裂，或烧心：

　　（1）物料温度高；

　　（2）B料催化剂过量；

　　（3）次喷涂或浇注量过大，泡沫过厚；

　　（4）用水做发泡剂时加入量过多；

　　（5）物料中有金属盐类杂质。

　　2.聚氨酯硬泡逸出烟：

　　（1）B料中催化剂用量太高；

　　（2）B料中聚醚羟值过高；

　　（3）料温太高等。

　　3.聚氨酯硬泡太软，熟化过慢：

　　（1）A料组分量小；

　　（2）B料中锡类催化剂太少；

　　（3）气温、料温、落料工作面温度低。

　　4.聚氨酯硬泡收缩：

　　（1）B料组分多，使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩；

　　（2）喷枪中料液混合不均，喷雾空气太小，或物料粘度太大；

　　（3）固化太快，形成较多闭孔；

　　（4）气体热胀冷缩变形。

　　5.聚氨酯硬泡泡孔粗大：

　　（1）B料中匀泡剂失或漏加;

　　（2）水分多（发泡剂或聚醚中水分）；

　　（3）B、A料搅拌混合不均匀；

　　（4）A料纯度低，含总氯或酸值高；

　　（4）气体发生速度比凝胶快。

　　6. A、B料混合后不发泡：

　　（1）料温低；

　　（2）两组分配比不准；

　　（3）B料漏加催化剂；

　　（4）A料质量低劣；

　　（5）B料漏加发泡剂。

　　7.聚氨酯硬泡酥脆：

　　（1）A料组分太多；

　　（2）水分过多；

　　（3）工作面温度过低；

　　（4）A料酸值大，含杂质多；

　　（5）B料阻燃剂加入量过多。

　　8.聚氨酯硬泡塌泡：

　　（1）发泡气体产生过速，应降低B料中胺催化剂用量；

　　（2）B料中匀泡剂失或有碱性；

　　（3）催化剂失或漏加，应补加B料中锡催化剂；

　　（4）原料中酸值大。

　　9.聚氨酯硬泡脱落：

　　（1）喷涂工作面湿度大，使反应不完充分，底层泡沫发酥、发脆、呈粉沫状；

　　（2）被喷工作面不洁，有油污，灰尘太多。