涨知识啦！详解浇注型聚氨酯弹性体的主要特点

浇注型聚氨酯弹性体称液体橡胶，是向模腔中浇注液体反应混合物生产的一种制品，在聚氨酯弹性体产品中，是以浇注型聚氨酯弹性体中应用很广、产量里很大的一种。广泛应用于：采矿领域、机械工业、汽车工业、建筑工业及飞机潜艇电子制造领域。今天洛阳天江化工新材料有限公司小编带大家的了解下浇注型聚氨酯弹性体的主要特点有哪些。

　　一、浇注型聚氨酯弹性体的主要特点：

　　1、性能的可调节范围大。

　　多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标， 聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料， 随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。

　　2、耐磨性能优越

　　特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵， 其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈(旋流器)则连续运行1800小进仍未磨损。

　　其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮、聚氨酯实芯轮胎、复印机和丝网印刷刮板等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。

　　3、加工方式多样，适用性广泛

　　注型聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型(指MPU);也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型(指CPU);还可以制成颗粒料，与普通塑料一样, 用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型(指TPU)。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。

　　除此之外还有一些别的小方面优点：

　　（1）较高的强度和弹性（高硬度下仍具有高弹性，这是其他胶种不具有的），较高的机械强度（为天然橡胶的2~3倍）；（2）优异的耐磨性，是天然橡胶的5-10倍，比丁苯橡胶高3倍；（3）耐水、油脂及耐化学品性优良；（4）抗冲击性高、耐疲劳性及抗震动性高，适于高频挠屈应用；（5）耐低温性能好，低温脆性约在-30℃或-70℃以下；（6）具有优良的保温性能，由于导热系数较低，与橡胶和塑料相比，保温效果较好；（7）良好的生物相容性和抗凝血性能，与金属粘结性也比普通橡胶高得多；（8）优异的电绝缘性、耐霉菌性能和紫外线稳定性。

　　但浇注型聚氨酯弹性体并非十全十美，它这个产品也是有缺点的。那么这个产品的缺点是什么呢？

　　二、浇注型聚氨酯弹性体的主要缺点：

　　（1）内生热大，耐高温性能一般。正常使用温度范围是-40-120℃。若需在高频振荡条件或高温条件下长期作用，则必须在结构设计或配方上采取相应改性措施。

　　（2）不耐强极性溶剂和强酸、碱介质。环境保护及废料回收是崛起中的聚氨酯工业面临的又一问题，从大的趋势上来说，环境友好型、高性能材料将是CPU发展方向。日本的一些公司将木粉、蔗糖及废弃的咖啡等天然原料混合于聚合物多元醇中制备聚氨酯弹性体，既能减少多元醇的用量，降低生产成本，又赋予制品生物分解性，国外已有一定数量商品问世。

　　（3）不耐强极性溶剂和强酸碱介质在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和降解，氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等溶剂在常温下就会使聚氨酯弹性体溶胀。

　　（4）其废品回收是一个全世界难题，对环境污染也是一个大问题，因为其废品处理在全世界还没有一个可以攻克下来的。

　　除此之外浇注型聚氨酯弹性体在臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性好的这些优点正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等领域获得广泛应用的原因。以上就是天江小编我跟大家详解浇注型聚氨酯弹性体的主要特点的内容。